3)定期检查切削液是否发霉、发臭、清除杂物、铁屑，必要时更换切削液。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。

　　2)直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理。三者都会缩短带锯条的使用寿命，造成企业不必要的成本浪费，用户也不得不支出更多费用于采购新锯条。对表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。

　　在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。
　锯切速度相对较高,切削时产生的热量较多,因此,为延长锯条寿命,不光要考虑冷却效果好,同时还应该考虑要有一定润滑效果,综合来看,半合成切削液兼顾两者,所以还是用半合成切削液合适，如联诺化工SCC638半合成水性切削液。

。因此，合理使用切削液就显得尤为重要了。避免这些因素对带锯条的影响，有助于企业节省人力物力财力。 (不能用洗衣粉、皂水清洗)。

切削热、锯切振动、磨损是导致带锯条过早损坏和失效的三大首要因素。

不用金属切削液，或切削液种类选择不当，配比失调，都将导致锯条齿部过早磨损，严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命，从而提高生产成本，降低生产率。

　锯床上的金属切削液使用要注意事项:

　　1)为防止金属切削液因化学作用变化，降低功能，使用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱抹干净。激光切割机

 

 

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