接下来,消化好“液压系统图”,弄清液压系统的工作原理和机能要求,为此必需明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系,认识液压系统中各元件在设备上的实际位置,它们的作用、机能、结构原理及调整方法。对于正规液压机出产厂家来说,液压机在出产制造完毕是要进行测试的,也就是在交付使用前期的安装调试。对有可能发生压力机/液压机/油压机安全事故的部位如何采取有效的预防和可靠的应变措施等。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。除此之外,还要检修所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。那么,液压机交付使用前是怎样安装调试的呢?
第一阶段液压机的安装
液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。调试一段时间后,假如运行正常,液压机就可以正式交付使用了。
对于液压机操纵职员来说,一定要做好技术预备,操纵前先仔细阅读设备使用仿单,全面了解压力机/液压机/油压机的用途、技术机能、主要结构、设备精度尺度、使用要求、安全技术要求、操用使用方法、试车留意事项等。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。这个步骤最好给客户的操纵员讲清晰,以免后期不必要的麻烦。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。
此外还要分析液压系统各执行元件的动作轮回和运动顺序及相应的油路、压力和流量。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。
第二阶段液压机的调试
液压机所有安装工作完毕后,必需进行现场调试。油压机